粘度是水性油墨的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，同時(shí)也是決定印刷品質(zhì)的重要因素。水性油墨粘度太低，容易造成轉(zhuǎn)移性差，供墨不足，印品出現(xiàn)均勻的條狀，轉(zhuǎn)移墨量不夠、露白等現(xiàn)象；粘度過大，則印品文字不清晰、糊版、轉(zhuǎn)移墨量過多而造成墨膜太厚，容易出現(xiàn)掉色、輸墨困難等弊病。

一、正確認(rèn)識水性油墨的粘度

水性油墨的粘度一般根據(jù)適印的品類在水性油墨產(chǎn)品中已標(biāo)準(zhǔn)化，使用前無需調(diào)配；對于用戶個(gè)性化的產(chǎn)品，可根據(jù)用戶實(shí)際情況定制或現(xiàn)場調(diào)配。在水性油墨的應(yīng)用中也有用戶對粘度有一定的認(rèn)知誤區(qū)，錯(cuò)誤地理解為粘度大的水性油墨可以高比例稀釋使用，因而可以降低印刷成本，結(jié)果導(dǎo)致印品出現(xiàn)一系列的品質(zhì)缺陷。

水性油墨 （Water-based ink） 簡稱為水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。

水作為水墨的主要溶劑是以嚴(yán)格的比例存在其中，隨意在水墨中加水，增加了水的比重，稀釋了水墨，實(shí)際上改變了水墨中各種成分的合理配比，改變了水墨的粘度，破壞了水墨的原有性能，以及色料在水墨中的狀態(tài)，影響水墨的轉(zhuǎn)移性能、干燥速度和結(jié)膜的質(zhì)量，會給印刷作業(yè)和印品品質(zhì)帶來一系列的問題。因此，隨意在水墨中加水是錯(cuò)誤的操作，必然會影響印品的品質(zhì)。

不同的印刷需求要采用不同的油墨粘度，更重要的是要在印刷作業(yè)使用中維持水墨粘度的穩(wěn)定性。

二、影響油墨粘度的因素及解決辦法

1、溫度對水墨粘度的影響

印刷環(huán)境的溫度、濕度更是會直接影響水墨的變化，溫度上升、濕度下降都會導(dǎo)致水墨的揮發(fā)加快，尤其在冬、夏季溫差大時(shí)，粘度的表現(xiàn)最為敏感，所以水墨供應(yīng)商一般依據(jù)季節(jié)變化，對當(dāng)季水墨配方作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。比如冬季進(jìn)的水墨，儲存到夏季使用，水墨的粘度就必須重新檢測調(diào)整。

印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響，在印刷前應(yīng)把油墨的溫度穩(wěn)定在印刷車間的溫度，此措施非常重要，否則印刷過程中的油墨粘度將會有較明顯的變化。

2、pH值對水墨粘度的影響

水墨應(yīng)用中另一個(gè)需要控制的指標(biāo)為pH值，其正常范圍一般為8.5-9.0。此時(shí)水性油墨的印刷性能最好，印品質(zhì)量zui穩(wěn)定。水墨在印刷作業(yè)使用過程中，連續(xù)不斷地在印刷機(jī)的輸墨系統(tǒng)中到水墨桶中循環(huán)，水墨中的易揮發(fā)成分和水隨著時(shí)間不斷的在空氣中揮發(fā)，因此，長時(shí)間使用中的水墨必然由于成分變化而導(dǎo)致性能變化，造成pH值下降，使水墨粘度升高，干燥速度變慢。

pH值對水性油墨印刷適性的影響，主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點(diǎn)清晰度。在使用過程中，由于氨在印刷過程中不斷揮發(fā)，隨著水墨pH 值的下降，水墨粘度升高，干燥速度變慢，必然影響到印刷工作的正常進(jìn)行。因此，操作人員需要不時(shí)地向油墨中加入新墨和各種添加劑，油墨的pH值會因此而發(fā)生變化，操作人員須掌握水墨的調(diào)墨的原理和工藝方法，千萬不能隨意添加調(diào)整。

控制好水墨的粘度，可使印刷工作得以持續(xù)和穩(wěn)定地進(jìn)行；維護(hù)好水墨的pH值，可以穩(wěn)定水墨的粘度。

三、解決方案

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